Sapovideos Photonics
Sistemas de instrumentación electrónica industrial que integran cámaras de alta velocidad, algoritmos de machine vision y sensores ópticos dimensionales. El análisis micrométrico en tiempo real detecta fisuras mecánicas e imperfecciones de fundición en componentes seriados, optimizando el control de calidad B2B.
Precisión en detección
98,7%
Tiempo de ciclo por pieza
<200 ms
Diferencias clave
Procesamos cada pieza en menos de 200 ms con cámaras lineales de 12 kHz. Otras soluciones tardan hasta 800 ms en piezas similares, lo que obliga a reducir la velocidad de la línea o a muestrear.
Nuestros sensores de metrología láser mantienen una resolución de 2 µm incluso con vibración, polvo metálico y cambios de temperatura. Los competidores suelen perder precisión fuera de condiciones controladas.
Los modelos de machine learning se entrenan con imágenes de tu propia línea de producción, no con datasets genéricos. Esto reduce los falsos positivos hasta un 40% en detección de fisuras y porosidad.
Instalamos y calibramos el sistema durante paradas programadas. No necesitas rediseñar la línea ni detener la producción más de 4 horas. El software se conecta directamente a tu PLC o MES.
Próximo paso
Reducí defectos, aumentá el rendimiento de tu línea y tomá decisiones con datos reales. Cada beneficio está pensado para entornos de producción seriada.
Nuestros algoritmos de segmentación semántica identifican microfisuras superficiales en fundición gris con una precisión del 98,7%. El tiempo de ciclo no supera los 200 ms, lo que permite inspeccionar cada pieza sin detener la línea.
Integramos perfilometría 3D y triangulación láser para verificar tolerancias en ejes mecanizados a velocidades de hasta 2 m/s. Obtenés datos micrométricos en entornos con vibración y polvo metálico.
Combinamos cámaras lineales de 12 kHz con iluminación LED estructurada y modelos entrenados con más de 15.000 imágenes etiquetadas. El resultado es una tasa de falsos rechazos inferior al 0,3% en componentes críticos.
Migrá desde controles visuales manuales a un sistema basado en redes neuronales convolucionales. Nuestra solución procesa imágenes de rayos X de alta resolución para detectar porosidad interna en inyectores diésel sin intervención humana.
Los sistemas se conectan mediante interfaces estándar de automatización fabril. No necesitás modificar tu layout existente: instalamos los sensores ópticos y el software de análisis en menos de dos semanas.
Respuestas claras sobre la integración de visión artificial y metrología láser en líneas de ensamble B2B.
El software identifica microfisuras superficiales, porosidad interna en fundiciones, variaciones dimensionales fuera de tolerancia y marcas de mecanizado anómalas. Trabaja con imágenes de alta velocidad (hasta 12 kHz) y algoritmos de segmentación semántica entrenados con datasets específicos del cliente.
Sí. Nuestros equipos se montan sobre estructuras modulares que se acoplan a transportadores estándar. La calibración inicial toma entre 4 y 8 horas, y la interfaz de comunicación soporta protocolos industriales como OPC UA, Modbus TCP y Profinet. No requiere modificar el layout de la planta.
Los sensores de triangulación láser ofrecen una resolución de 2 µm en medición puntual, mientras que los perfilómetros 3D alcanzan 5 µm en escaneo continuo a 2 m/s. La repetibilidad es del 0,02% del rango de medición. La precisión final depende de la geometría de la pieza y las condiciones ambientales (vibración, temperatura).
El proceso completo —desde la captura de imágenes hasta la validación en producción— suele durar entre 3 y 6 semanas. Incluye el etiquetado de al menos 2.000 imágenes representativas, el entrenamiento del modelo y las pruebas de latencia. Ofrecemos un servicio de etiquetado asistido para acelerar la fase inicial.
Las cámaras y lentes cuentan con carcasas selladas IP65 y ventanas de zafiro antiarañazos. El mantenimiento preventivo incluye limpieza semanal de las ventanas con aire comprimido filtrado y revisión mensual de la alineación del haz láser. En condiciones de polvo extremo, se puede instalar un sistema de soplado automático.